鶴壁涂裝設備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，其涵蓋了涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其他附屬設備。然而，鶴壁涂裝設備也是一種耗能設備，其能源消耗在整個工藝生產(chǎn)流程中占有相當大的比重。為了響應環(huán)保和節(jié)能的號召，鶴壁涂裝設備的節(jié)能措施逐漸得到重視和應用。

首先，我們來談談噴漆室的節(jié)能措施。噴漆室對空氣的要求極高，需要達到高潔凈度，且溫度和濕度也要控制在一定范圍內(nèi)。為了滿足這些要求，噴漆室的送風和排風系統(tǒng)起著至關重要的作用。其中，送風系統(tǒng)中的空調(diào)裝置是主要的能源消耗者。為了節(jié)省能源，新型的噴漆室采取了多種有效的節(jié)能措施。

現(xiàn)代的新型噴漆室對送風量的使用進行了合理的調(diào)整。在人工操作區(qū)內(nèi)，全部送入經(jīng)過空調(diào)裝置調(diào)節(jié)的新鮮空氣，而在無人操作區(qū)內(nèi)，則大部分送入一次性的循環(huán)空氣并補充小部分新鮮空氣。這樣，既保證了送入空氣的質量，又減少了空調(diào)裝置中新鮮空氣的吸入量，從而實現(xiàn)了能源的有效節(jié)約。

噴漆室排出空氣中的熱量回收也是節(jié)能的重要措施。在冬季，噴漆室排出的空氣中會帶走一部分熱量。為了盡量減少這部分能量的損失，新型噴漆室的送、排風系統(tǒng)中都應用了轉輪式全熱交換器。這種設備不僅可以對通過的空氣進行熱交換，還可以有效地進行面漆噴漆室的空氣流動，從而實現(xiàn)了能量的回收和再利用。

而隨著鶴壁涂裝設備技術水平的提高，各種節(jié)能措施也在不斷得到應用。例如，新型的自動噴涂機兩邊的側噴機的機體被移到噴漆室外側，使得自動噴涂區(qū)的寬度有所減小，從而減少了送風量，進一步降低了能源消耗。